REQUEST FOR QUOTATION NO 005/KPO_000S/2026 - delivery of injection moulds – 3 pcs

Przedmiotem zamówienia jest zaprojektowanie, wykonanie, przeprowadzenie prób oraz dostawa trzech form wtryskowych przeznaczonych do produkcji elementów z tworzywa PPSU lub PPA. Szczegółowy wykaz detali, ich oznaczenia, wymagania techniczne oraz pozostałe dane dotyczące poszczególnych form określono w arkuszu stanowiącym załącznik do zapytania ofertowego. Dokumentacja techniczna detali, w tym geometria wyrobów, została określona w odpowiednich plikach 3D wskazanych w załączniku. Formy powinny być przystosowane do pracy na wtryskarce Engel 120T, w konfiguracji 1K, jako formy do wtrysku jednokomponentowego (ONE COMPONENT). Zakładana trwałość każdej z form wynosi minimum 1 000 000 cykli produkcyjnych. The subject of the procurement is the design, manufacture, testing and delivery of three injection moulds intended for the production of components made of PPSU or PPA. The detailed list of components, their designations, technical requirements and other parameters applicable to the individual moulds are specified in the RFQ spreadsheet attached to the Request for Quotation. The technical documentation of the components, including their geometry, is defined in the relevant 3D files indicated in the attachment. The moulds shall be suitable for operation on an Engel 120T injection moulding machine, 1K configuration, and shall be designed for one-component injection moulding (ONE COMPONENT). The required service life of each mould is minimum 1,000,000 production cycles. CZĘŚĆ 1 Forma wtryskowa nr 1 – korki zamykające / Injection Mould No. 1 – Closing Plugs Forma nr 1 obejmuje wykonanie jednego narzędzia umożliwiającego produkcję czterech wariantów detalu wskazanych w wierszach 3–6 załączonego arkusza RFQ: • korek zamykający 3/8", • korek zamykający M8, • korek zamykający M10, • korek zamykający M12. Forma powinna być 4-gniazdowa i wyposażona w wymienne wkładki umożliwiające produkcję wszystkich czterech wariantów gwintu w ramach jednego narzędzia. Zakładany czas cyklu produkcyjnego wynosi 30 sekund. Wymagany sposób doprowadzenia tworzywa: wariant 1: 4 przesunięte dysze zaworowe (offset valve gate nozzles), zimne kanały oraz wlew typu tab gate, lub wariant 2: 2 przesunięte dysze zaworowe (offset valve gate nozzles), zimne kanały oraz wlew typu tab gate. System gorącokanałowy powinien być wykonany w oparciu o system HRS lub równoważny, z zastosowaniem rozwiązania określonego w arkuszu RFQ jako direct nozzles. Powierzchnie formujące wymagają wykonania przez dostawcę wykończenia powierzchni określonego jako Technical polish – B1, grid 600. Po stronie Zamawiającego nie przewiduje się wykonywania dodatkowej struktury powierzchni. Injection Mould No. 1 shall comprise one tool capable of producing four component variants specified in rows 3–6 of the attached RFQ spreadsheet: • Closing Plug 3/8", • Closing Plug M8, • Closing Plug M10, • Closing Plug M12. The mould shall be a 4-cavity mould and shall be equipped with interchangeable inserts enabling all four thread variants to be produced using one mould. The required production cycle time is 30 seconds. The required melt delivery system shall be: Option 1: 4 offset valve gate nozzles, cold runners and tab gates, or Option 2: 2 offset valve gate nozzles, cold runners and tab gates. The hot runner system shall be based on an HRS system or equivalent, using the solution specified in the RFQ spreadsheet as direct nozzles. The moulding surfaces shall be finished by the Supplier to the standard specified as Technical polish – B1, grid 600. No additional surface texturing is envisaged on the Purchaser's side. CZĘŚĆ 2 Forma wtryskowa nr 2 – przegrody proste / Injection Mould No. 2 – Straight Partitions Forma nr 2 obejmuje wykonanie jednego narzędzia umożliwiającego produkcję czterech wariantów detalu wskazanych w wierszach 7–10 załączonego arkusza RFQ: • przegroda prosta D8, • przegroda prosta D12, • przegroda prosta D14, • przegroda prosta D16. Forma powinna być 4-gniazdowa i wyposażona w wymienne wkładki umożliwiające produkcję wszystkich czterech rozmiarów detalu w ramach jednego narzędzia. Zakładany czas cyklu produkcyjnego wynosi 32 sekundy. Wymagany sposób doprowadzenia tworzywa obejmuje 2 przesunięte dysze zaworowe (offset valve gate nozzles), zimne kanały oraz wlew typu film gate. Dla formy przewidziano system HRS lub równoważny, z zastosowaniem rozwiązania określonego w arkuszu RFQ jako direct nozzles. Powierzchnie formujące wymagają wykonania przez dostawcę wykończenia powierzchni określonego jako Technical polish – B1, grid 600. Po stronie Zamawiającego nie przewiduje się wykonywania dodatkowej struktury powierzchni. Injection Mould No. 2 shall comprise one tool capable of producing four component variants specified in rows 7–10 of the attached RFQ spreadsheet: • Straight Partition D8, • Straight Partition D12, • Straight Partition D14, • Straight Partition D16. The mould shall be a 4-cavity mould and shall be equipped with interchangeable inserts enabling all four component sizes to be produced using one mould. The required production cycle time is 32 seconds. The required melt delivery system shall include 2 offset valve gate nozzles, cold runners and film gates. The mould shall incorporate an HRS system or equivalent, using the solution specified in the RFQ spreadsheet as direct nozzles. The moulding surfaces shall be finished by the Supplier to the standard specified as Technical polish – B1, grid 600. No additional surface texturing is envisaged on the Purchaser's side. CZĘŚĆ 3 3. Forma wtryskowa nr 3 – segment kolektora / Injection Mould No. 3 – Manifold Segment Forma nr 3 przeznaczona jest do produkcji detalu „Segment kolektora”, określonego w wierszu 11 załączonego arkusza RFQ oraz odpowiadającym mu pliku 3D. Forma powinna być 2-gniazdowa. Zakładany czas cyklu produkcyjnego wynosi 30 sekund. Forma powinna posiadać system gorącokanałowy z wtryskiem bezpośrednim do detalu poprzez wlew typu torpedo gate. Wymagany jest system HRS lub równoważny, z rozwiązaniem określonym w arkuszu RFQ jako direct nozzles. Powierzchnie formujące wymagają wykonania przez dostawcę wykończenia powierzchni określonego jako Technical polish – B1, grid 600. Po stronie Zamawiającego nie przewiduje się wykonywania dodatkowej struktury powierzchni. Injection Mould No. 3 shall be intended for the production of the “Manifold Segment” component specified in row 11 of the attached RFQ spreadsheet and in the corresponding 3D file. The mould shall be a 2-cavity mould. The required production cycle time is 30 seconds. The mould shall be equipped with a hot runner system with direct injection into the component through a torpedo gate. An HRS system or equivalent shall be used, with the solution specified in the RFQ spreadsheet as direct nozzles. The moulding surfaces shall be finished by the Supplier to the standard specified as Technical polish – B1, grid 600. No additional surface texturing is envisaged on the Purchaser's side. Warunki zmiany umowy: 1. Zamawiający zastrzega sobie możliwość dokonania istotnych zmian postanowień zawartej umowy w stosunku do treści oferty, na podstawie której dokonano wyboru Wykonawcy, w następującym zakresie i sytuacjach: a) zmiany przepisów prawa Unii Europejskiej lub prawa krajowego w zakresie mającym wpływ na realizację Umowy (w szczególności zmiany stawek podatku VAT); b) poprawienia parametrów technicznych przedmiotu zamówienia, bez wpływu na cenę ryczałtową netto; c) przedłużenia terminu realizacji zamówienia z uwagi na potrzebę wykonania prac dodatkowych, których wykonanie jest niezbędne do należytego wykonania umowy, a których wykonania Zamawiający, działając z należytą starannością, nie mógł wcześniej przewidzieć; d) przedłużenia terminu realizacji zamówienia na skutek działania siły wyższej wraz ze wszystkimi konsekwencjami występującymi w związku z przedłużeniem tego terminu; e) przedłużenia terminu realizacji zamówienia z innych przyczyn niezależnych od Wykonawcy; f) zmiany parametrów przedmiotu