Przedmiotem zamówienia jest nabycie, dostawa, montaż i uruchomienie centrum zagniatającego 1szt. Urządzenie musi być fabrycznie nowe, wcześniej nie używane, należytej jakości, sprawne, wolne od jakichkolwiek wad fizycznych, jak również od jakichkolwiek wad prawnych, nie obciążone jakimikolwiek prawami na rzecz osób trzecich, nie powystawowe, nie pochodzące z programów tzw. „outletowych” producenta (pod pojęciem fabrycznie nowy Zamawiający rozumie produkty wykonane z nowych elementów, bez śladu uszkodzenia i wcześniejszego użytkowania). Specyfikacja techniczna wraz z wyposażeniem i minimalne wymagania techniczne: • 2 stoły szczotkowe, • minimum 14 osi sterowanych numerycznie, • dwie podpory tylne tzw. jaskółki, • każdy nóż ustawiany w 3 osiach CNC: X, Y, Z, • identyfikacja noży, • ruch ustawiania noży oraz zagniatania sterowany numerycznie (3 osie CNC na każdy nóż), • obróbka profili na podstawie przekroju w formacie DWG lub DXF, • dostosowana do zagniatania symetrycznego z opcją zagniatania niesymetrycznego, • stacja obsługi wyposażona w komputer klasy PC z systemem operacyjnym, umożliwiającym samodzielne wgrywanie dodatkowych programów, aplikacji, aktualizacji za pośrednictwem sieci WiFi, w tym również przez VPN, • stacja obsługi wyposażona w kamerę pomiarową, umożliwiającą pomiar zagniatanych naroży profili – w pierwszej fazie maszyna za pośrednictwem kamery nadzoruje i obrazuje na monitorze proces ustawienia naroży we właściwej pozycji, a w kolejnej za pośrednictwem kamery wysokiej rozdzielczości mierzy szczelinę oraz informuje operatora (np. poprzez odpowiedni komunikat na monitorze) o możliwości rozpoczęcia procesu zagniatania lub zgłasza błąd, jeśli operator błędnie przygotuje profil do zagniecenia • możliwość programowania zagniatarki z zewnętrznego komputera, zdalnie przez sieć, • duży monitor dotykowy (co najmniej 24 cale) z możliwością zmiany wielkości czcionki, w celu ułatwienia obsługi przez osoby niepełnosprawne, w tym niedowidzące • w celu zabezpieczenia maszyny możliwość ustawienia różnych poziomów dostępu dla operatorów, (każdy operator posiada osobne dane do logowania do stacji obsługi), • możliwość wgrania zdjęcia poglądowego przekroju obrabianego profilu, • możliwość zmiany języka oprogramowania na wyświetlaczu, • podpory zewnętrzne pod profil, wymuszające prawidłowe ustawienie kąta prostego zagniatanych konstrukcji oraz podwójny, symetryczny docisk pionowy, • możliwość szybkiej, bez narzędziowej wymiany noży zaciskających, co oznacza, że operator może dokonać szybkiej wymiany noży beż używania jakichkolwiek narzędzi – rozblokowanie odbywa się przy pomocy pneumatyki, • możliwość automatycznego ustawiania narzędzi 3-osiowo, • możliwość obróbki profili o maksymalnej wysokości do 220 mm, • w zestawie z szablonami do kalibracji parametrów maszyny, • ciśnienie wywierane przez nóż min. 1250kg/cm2 dla noża 8mm. Zamawiający zastrzega, że wszędzie tam, gdzie w treści dokumentów składających się na opis przedmiotu zamówienia i w samym opisie zostały wskazane znaki towarowe, patenty, pochodzenie, źródła lub normy, Zamawiający dopuszcza metody, materiały, urządzenia, systemy, technologie, produkty, itp. równoważne do przedstawionych w opisie przedmiotu zamówienia w zakresie technologii wykonania i ogólnego składu materiałów, produktów. Rozwiązania równoważne muszą zapewniać spełnienie wszystkich minimalnych wymagań funkcjonalnych, technicznych, użytkowych i bezpieczeństwa określonych w opisie przedmiotu zamówienia. Przez rozwiązanie równoważne rozumie się rozwiązanie o parametrach nie gorszych niż wskazane przez Zamawiającego. Przez -równoważne- rozumie się urządzenia/materiały o parametrach technicznych i eksploatacyjnych nie gorszych (nie niższych) od założonych w dokumentacji / wskazanych przez Zamawiającego w szczególności w odniesieniu do: • charakteru użytkowego (tożsamości funkcji) • parametrów technicznych (wytrzymałość, trwałość) • parametrów bezpieczeństwa użytkowania Ciężar udowodnienia, że urządzenie/materiał (wyrób) jest równoważny w stosunku do wymogu określonego przez Zamawiającego spoczywa na składającym ofertę. Dokumentacja techniczna: Do oferty załączyć należy dokumentację techniczną oferowanego urządzenia, która zawiera co najmniej: • pełną charakterystykę z parametrami technicznymi, • rysunek urządzenia, • wykaz wyposażenia, • instrukcję obsługi oraz konserwacji. Materiał filmowy: Zamawiający wymaga załączenia do oferty materiału filmowego prezentującego wybrane funkcjonalności oferowanego urządzenia lub urządzenia referencyjnego o funkcjonalnościach tożsamych z wymaganiami określonymi w opisie przedmiotu zamówienia. Wymóg ten ma na celu umożliwienie Zamawiającemu rzetelnej weryfikacji, czy oferowane rozwiązanie spełnia kluczowe wymagania techniczne i funkcjonalne już na etapie oceny ofert. Wprowadzenie tego wymogu wynika z doświadczeń Zamawiającego z wcześniejszych postępowań, w których wykonawcy przedkładali dokumentację techniczną zawierającą deklaracje spełnienia wymaganych parametrów, natomiast w toku dalszej weryfikacji lub po dostawie okazywało się, że oferowane urządzenia faktycznie nie spełniały wszystkich wymagań. Takie sytuacje powodowały ryzyko unieważnienia postępowania, konieczność jego powtórzenia, wydłużenie terminu realizacji projektu oraz ryzyko zakłócenia prawidłowego rozliczenia zamówienia. Materiał filmowy ma charakter dowodowy i pomocniczy wobec dokumentacji technicznej składanej wraz z ofertą. Jego celem jest potwierdzenie praktycznego działania wybranych funkcji urządzenia, istotnych z punktu widzenia Zamawiającego, w szczególności tych, które trudno jednoznacznie zweryfikować wyłącznie na podstawie opisów katalogowych, deklaracji producenta lub oświadczeń Oferenta. W celu umożliwienia oceny oferowanego urządzenia, w tym spełniania przez nie wymogów określonych w specyfikacji do oferty należy załączyć film (nagranie) z prezentacją poniższych czynności. Kolejność poszczególnych etapów nagrania nie jest obowiązkowa, jednak wymagane jest przedstawienie wszystkich poniższych czynności. Do prezentacji poniższych procesów należy użyć profili dowolnej ramy okiennej. Krok 1 Na filmie należy pokazać skanowanie kodu kreskowego naklejonego na profil celem identyfikacji systemu, rodzaju obrabianego profilu i wczytania odpowiedniego programu zagniatania (co ma skutkować przygotowaniem noży zagniatających do pracy poprzez zajęcie odpowiedniej pozycji). Krok 2 Następnie należy zaprezentować funkcjonowanie kamery służącej do podglądu odpowiedniego ułożenia profili. Proszę zaprezentować zwłaszcza możliwość podglądu wykonywanych czynności na monitorze. Krok 3 W tym miejscu wymagana jest demonstracja zasady działania kamery pomiarowej. Należy pokazać moment złożenia profili oraz wygenerowania w czasie rzeczywistym komunikatu – zarówno pozytywnego, pozwalającego zagnieść profile, jak i negatywnego, wskazującego, że trzeba dokonać korekty ułożenia elementów. Krok 4 Na tym etapie wymagana jest prezentacja systemu bez narzędziowej wymiany noży. Nagranie powinno zawierać operację szybkiego uwolnienia i ponownego umieszczenia noży w maszynie, bez konieczności użycia jakiegokolwiek dodatkowego narzędzia. Krok 5 Należy zaprezentować możliwości przesyłania zdjęć przekrojów profili z nośników zewnętrznych na komputer klasy PC sterujący działaniem maszyny. Proszę zaprezentować interfejs służący do tej czynności, który na bieżąco pokazu-je jej przebieg na monitorze dotykowym. Krok 6 Demonstracja logowania operatorów ukazująca proces logowania z uwzględnieniem różnych poziomów dostępu i uprawnień użytkowników, zapewniający pełną kontrolę nad bezpieczeństwem obsługi urządzenia. Krok 7 Pokazanie zmiany języka interfejsu – ukazanie możliwości przełączania systemu z języka polskiego na ukraiński (i odwrotnie), co ułatwia obsługę maszyny przez operatorów wielojęzycznych. Wymóg załączenia materiału filmowego odnosi się bezpośrednio do przedmiotu zamówienia i służy zapewnieniu przejrzystej, porównywalnej oraz obiektywnej oceny ofert. Ni